Лагерни клетки
Има фундаментални конструктивни разлики между лагерите, които, заедно с влиянието на размера на лагера, правят необходими някои конструкции на клетката. Например:
Има фундаментални конструктивни разлики между лагерите, които, заедно с влиянието на размера на лагера, правят необходими някои конструкции на клетката. Например:
някои типове лагери се нуждаят или от разделени или щракащи клетки, тъй като те се сглобяват след като пръстените и търкалящите елементи са били сглобени допълнително
othИма фундаментални конструктивни разлики между лагерите, които, заедно с влиянието на размера на лагера, правят необходими някои конструкции на клетката. Например:
някои типове лагери се нуждаят или от разделени или щракащи клетки, тъй като те се сглобяват след като пръстените и търкалящите елементи са били сглобени допълнително
други типове лагери се нуждаят от ролкови направлявани клетки, за да бъдат самостоятелни
лагерите с определена комбинация от размери и серии се нуждаят от пръстеновидно направлявани клетки, за да се ограничи контактното напрежение между търкалящите се елементи и клетката.
Предвид специфичните функционални изисквания и количеството на произвежданите лагери, материалът и методите на производство са избрани така, че да осигурят най-надеждната и рентабилна клетка.
Сепараторите се натоварват механично по време на работа на лагера от сили на триене, удар, центробежни и инерционни сили. Те също могат да бъдат химически повлияни от определени органични разтворители или охлаждащи течности, смазочни материали и смазочни добавки. Следователно видът материал, използван за клетката, има значително влияние върху пригодността на търкалящия лагер за конкретно приложение.
Стоманени клетки
Стоманените клетки могат да се използват при работни температури до 300 градуса (570 градуса F).
Клетки от стоманена ламарина
Клетките от щампована ламарина са изработени от нисковъглеродна стомана. Тези леки клетки имат относително висока якост и за някои типове лагери могат да бъдат повърхностно обработени за допълнително намаляване на триенето и износването при критични условия.
Обработени стоманени клетки
Обработените стоманени клетки обикновено се изработват от нелегирана структурна стомана. За да се намали триенето и износването, някои обработени стоманени клетки са повърхностно обработени.
Обработените стоманени клетки не се влияят от смазочните материали на основата на минерални или синтетични масла, които обикновено се използват за търкалящи лагери, или от органичните разтворители, използвани за почистване на лагери.
Месингови клетки
Месинговите клетки могат да се използват при работни температури до 250 градуса (480 градуса F).
Клетки от листов месинг
За някои малки и средни лагери се използват щамповани месингови клетки. В приложения като хладилни компресори, които използват амоняк, трябва да се използват обработени месингови или стоманени клетки.
Обработени месингови клетки
Повечето месингови клетки са изработени от лят или кован месинг. Те не се влияят от повечето обикновени смазки за лагери, включително синтетични масла и греси, и могат да се почистват с органични разтворители.
Полимерни клетки
Полиамид 66
Полиамид 66 (PA66) е най-често използваният материал за шприцовани клетки. Този материал със или без стъклени влакна се характеризира с благоприятна комбинация от здравина и еластичност. Механичните свойства, като здравина и еластичност, на полимерните материали зависят от температурата и подлежат на стареене. Факторите, които влияят най-много на процеса на стареене, са температура, време и среда (лубрикант), на която полимерът е изложен. Диаграма 1 показва връзката между тези фактори за PA66, подсилен със стъклени влакна. Животът на клетката намалява с повишаване на температурата и агресивността на смазката.

Диаграма 1 - Живот на клетка за стареене за подсилен със стъклени влакна полиамид 6
Следователно дали полиамидните клетки са подходящи за конкретно приложение зависи от условията на работа и изискванията за живот. Класификацията на смазочните материали на "агресивни" и "леки" се отразява от "допустимата работна температура" за клетки, изработени от подсилени със стъклени влакна PA66 с различни смазочни материали, таблица 1. Допустимата работна температура в таблица 1 се определя като температура, която осигурява живот на клетката за стареене от поне 10 000 работни часа.
Някои среди са дори по-"агресивни" от посочените в таблица 1. Типичен пример е амонякът, използван като хладилен агент в компресори. В тези случаи клетките, изработени от подсилен със стъклени влакна PA66, не трябва да се използват при работни температури над 70 градуса (160 градуса F).
Полиамидът губи своята еластичност при ниски температури. Следователно клетките, изработени от подсилен със стъклени влакна PA66, не трябва да се използват в приложения, където непрекъснатата работна температура е под –40 градуса (–40 градуса F).
Полиамид 46
Усиленият със стъклени влакна полиамид 46 (PA46) е стандартният материал за клетката за някои малки и средни CARB тороидални ролкови лагери. Допустимата работна температура е с 15 градуса (25 градуса F) по-висока от тази за PA66, подсилен със стъклени влакна.
Полиетеретеркетон
Усиленият със стъклени влакна полиетеретеркетон (PEEK) е по-подходящ за взискателни условия по отношение на високи скорости, химическа устойчивост или високи температури от PA66 и PA46. Изключителните свойства на PEEK осигуряват превъзходна комбинация от здравина и гъвкавост, висок работен температурен диапазон и висока устойчивост на химикали и износване. Поради тези изключителни характеристики, клетките от PEEK обикновено се предлагат за хибридни и/или супер прецизни сачмени и цилиндрични ролкови лагери. Материалът не показва признаци на стареене от температура или маслени добавки до 200 градуса (390 градуса F). Въпреки това, максималната температура за високоскоростна употреба е ограничена до 150 градуса (300 градуса F), тъй като това е температурата на омекване на полимера.
Клетки от други материали
В допълнение към материалите, описани по-горе, Oukaibearings за специални приложения могат да бъдат снабдени с клетки, изработени от други инженерни полимери, леки сплави или специален чугун. За допълнителна информация относно алтернативни материали за клетки, свържете се с нас.
|
Лубрикант |
Допустима работна температура |
|
| – | степен | степен F |
|
Минерални масла |
||
|
Масла без EP добавки, напр. машинни или хидравлични масла |
120 | 250 |
|
Масла с EP добавки, напр. масла за индустриални и автомобилни скоростни кутии |
110 | 230 |
|
Масла с EP добавки, напр. автомобилни масла за заден мост и диференциални зъбни предавки (автомобилни), масла за хипоидни предавки |
100 | 210 |
|
Синтетични масла |
||
|
Полигликоли, полиалфаолефини |
120 | 250 |
|
Диестери, силикони |
110 | 230 |
|
Фосфатни естери |
80 | 175 |
|
Смазки |
||
|
Литиеви греси |
120 | 250 |
|
Поликарбамидни, бентонитови, калциево комплексни греси |
120 | 250 |
За натриеви и калциеви греси и други греси с максимална работна температура, по-малка или равна на 120 градуса (250 градуса F), максималната температура за полиамидна клетка е същата като максималната работна температура за греста.
таблица 1 - Допустими работни температури за клетки PA66 с различни смазочни материали за лагери




