Сферични ролкови лагери
HGV Bearings е бързо развиваща се компания, базирана в Китай. Производство и износ на различни видове лагери като сачмени лагери, ролкови лагери, опорни лагери, система за линейно движение, автомобилни лагери. Ние имаме над 20 години опит. Ние сме посветени на споделянето на познания за продукта, опит в приложението и постоянно надеждно обслужване на нашите клиенти през цялото време.
Защо да изберете нас?
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Конкурентна цена
Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.
Богат опит
Нашата компания има дългогодишен производствен опит. Концепцията за ориентирано към клиента и печелившо сътрудничество прави компанията по-зряла и по-силна.
Глобална доставка
Нашите продукти поддържат глобална доставка и логистичната система е завършена, така че нашите клиенти са по целия свят.
Следпродажбено обслужване
Професионален и внимателен екип след продажбата, позволява ви да се тревожите за нас Интимно обслужване след продажбата, силна поддръжка на екип след продажба.
Разширено оборудване
Машина, инструмент или инструмент, проектиран с усъвършенствана технология и функционалност за изпълнение на изключително специфични задачи с по-голяма прецизност, ефективност и надеждност.
Какво представляват сферичните ролкови лагери?
Сферичният ролков лагер е лагер с търкалящ елемент, който позволява въртене с ниско триене и позволява ъглово отклонение. Обикновено тези лагери поддържат въртящ се вал в отвора на вътрешния пръстен, който може да не е центрован по отношение на външния пръстен. Разместването е възможно поради сферичната вътрешна форма на външния пръстен и сферичните ролки. Въпреки това, което подсказва името им, сферичните ролкови лагери не са наистина сферични по форма. Търкалящите елементи на сферичните ролкови лагери са главно с цилиндрична форма, но имат профил (подобен на варел), който ги кара да изглеждат като цилиндри, които са били леко пренадути (т.е. като варел).
Предимства на сферичните ролкови лагери
Функция за самоподравняване
Сферичните ролкови лагери имат способността да се самонастройват по време на работа. Вътрешният пръстен може да се регулира, докато бъде идеално центриран спрямо външния пръстен. За този процес не са необходими специални инструменти, а самият лагер е проектиран по такъв начин, че да поддържа състоянието си.
Малък диаметър на лагера
Сферичните ролки изискват по-малък диаметър на лагера от другите видове сачмени лагери. Например, когато използвате 8 мм лагер, ще ви трябват само 4 мм между вътрешната и външната ви колела.
Висока товароносимост
Сферичните ролкови лагери са проектирани да издържат на по-висок капацитет на натоварване от другите лагери. Те също така предлагат превъзходна производителност при неблагоприятни работни условия, като температурни промени или вибрации.
Непрекъснато подравняване
Сферичните ролкови лагери поддържат центровката си през целия жизнен цикъл на лагера. За разлика от конусните ролкови лагери, които трябва да се регулират отново след всяка употреба, сферичните ролкови лагери могат да продължат да работят без никаква поддръжка.
Изключително гладка работа
Сферичните ролкови лагери осигуряват изключително гладка работа поради уникалния си дизайн. Те са проектирани да осигурят максимална ефективност във всякакъв вид машина или оборудване за осигуряване на безпроблемна работа.
Лесна поддръжка
Сферичните ролкови лагери изискват малко поддръжка в сравнение с други видове лагери. Просто трябва да почиствате мазнината веднъж на всеки шест месеца.
Идеален за тежки приложения
Сферичните ролкови лагери често се използват в приложения, където има изискване за тежка работа. Те включват оборудване за земекопни работи, минни машини, промишлени машини, строителни превозни средства, морски съдове, вятърни турбини и т.н.
Видове сферични ролкови лагери
Едноредови сферични ролкови лагери:Тези лагери имат един ред сферични ролки, съдържащи се във вътрешния пръстен (който има сферична пътека) и външния пръстен (който може да има сферична или цилиндрична пътека). Едноредовите лагери обикновено се използват в приложения, където има умерено до тежко радиално натоварване и известно аксиално натоварване. Те са по-опростени като конструкция и по-рентабилни от двуредните лагери, но имат по-ниска товароносимост.
Двуредни сферични ролкови лагери:Както подсказва името, тези лагери имат два реда сферични ролки, разположени една до друга във вътрешния и външния пръстен. Двуредовите лагери осигуряват по-голяма радиална товароносимост и могат също така да поддържат значителни аксиални натоварвания в двете посоки. Те са по-твърди от едноредовите лагери и се използват в приложения, изискващи по-висока производителност, като тежки машини, скоростни кутии и ролки.
Освен това, сферичните ролкови лагери могат да бъдат допълнително класифицирани въз основа на техните опции за уплътняване и екраниране, методи на смазване и материала на клетката, която държи ролките на място. Някои често срещани варианти включват:
Запечатани лагери:Тези лагери имат гумени уплътнения, които предпазват вътрешните части от замърсители и спомагат за задържането на смазката.
Екраниран лагер:Подобно на уплътнените лагери, екранираните лагери имат метални щитове, които предпазват от замърсители, но може да не са толкова ефективни при задържането на смазка.
Сеткови ролкови лагери:Повечето сферични ролкови лагери имат клетка, която разделя и насочва ролките, като ги предпазва от допиране една до друга и позволява по-плавна работа. Клетките могат да бъдат направени от различни материали, включително стомана, месинг или инженерна пластмаса.
Приложение на сферични ролкови лагери
Приложения с високо радиално натоварване
Тежка техника:Тези лагери обикновено се използват в сектори, включващи тежки машини, като минно дело, строителство и селско стопанство, поради способността им да издържат на големи радиални натоварвания и удари.
Скоростни кутии:В индустриалните скоростни кутии сферичните ролкови лагери поддържат големи радиални и аксиални натоварвания, като същевременно компенсират несъосностите, които са често срещани в тези приложения.
Вятърни турбини:Те се използват във вятърни турбини поради способността им да издържат на тежки товари и да се справят с проблемите с разместването, които обикновено се срещат в тези приложения.
Приложения, изискващи коригиране на несъосност
Мелници за хартия:В машините за производство на хартия често възниква неправилно центриране поради дългите валове и разширяването и свиването на компонентите. Сферичните ролкови лагери са идеални в тази среда.
Морски задвижващи системи:Тези лагери могат да се справят с несъосността, присъстваща в морските валове и системи за задвижване, осигурявайки надеждност при различни натоварвания и скорости.
Транспортни системи:В лентови транспортьори и други системи за обработка на материали, тези лагери могат да се справят с несъосност, докато носят тежки товари.
Високоскоростни приложения
Индустриални вентилатори и вентилатори:Сферичните ролкови лагери са подходящи за високоскоростни приложения, като в големи индустриални вентилатори, където могат да се справят ефективно както с радиални, така и с аксиални натоварвания.
Помпи и компресори:В помпите и компресорите тези лагери поддържат високоскоростни валове, като същевременно поемат несъосност и колебания на натоварването.
Високи вибрации и ударни натоварвания
Вибриращи сита и хранилки:Способността на сферичните ролкови лагери да поемат несъосност и да се справят с тежки ударни натоварвания ги прави идеални за вибриращи сита и хранилки.
ЖП букси:Те се използват в железопътни букси, особено в приложения, където има големи радиални натоварвания и несъосност поради неравности на коловоза.
Компоненти на сферични ролкови лагери
Външен пръстен:Външният пръстен на сферичен ролков лагер обикновено има цилиндрична форма със сферична вътрешна повърхност, която съответства на кривината на ролките. Този дизайн позволява ъглово изместване, което позволява на лагера да поеме несъосност на вала.
Вътрешен пръстен:Вътрешният пръстен има подходящо сферично гнездо на външната си повърхност, което пасва на сферичната релса на външния пръстен. Той също така съдържа цилиндрични канали за движение на ролките. Вътрешните пръстени могат да бъдат проектирани с фиксирани или плаващи конфигурации, с плаващи конструкции, позволяващи леко аксиално движение.
Ролки:Ролките в сферичните ролкови лагери са с форма на варел (цилиндрични с краища, които са леко сплескани) и са проектирани да прилягат плътно към сферичните канали на външния пръстен и цилиндричните канали на вътрешния пръстен. Те са отговорни за поддържането на приложените натоварвания и намаляването на триенето между движещите се части.
клетка:Клетката, известна още като сепаратор или фиксатор, държи ролките на място и поддържа необходимото разстояние между тях. Предотвратява допира на ролките един до друг, което може да доведе до повишено триене и преждевременно износване. Клетките могат да бъдат направени от различни материали, включително стомана, чугун, месинг или инженерна пластмаса, в зависимост от изискванията на приложението.
Лубрикант:Сферичните ролкови лагери изискват подходяща смазка за минимизиране на триенето, защита срещу корозия, разсейване на топлината и удължаване на експлоатационния живот. Обикновено се използва грес или масло, а типът смазка се избира въз основа на работната температура, скоростта и условията на натоварване.
Уплътнения/щитове:Много сферични ролкови лагери се доставят с уплътнения или щитове, които помагат да се предпазят замърсителите от лагера и предотвратяват изтичането на смазка. Уплътненията обикновено са направени от гума или друг гъвкав материал, докато екраните са твърди и осигуряват бариера за замърсители.
1. Основата: Избор на суровини
Пътуването на един лагер започва с внимателен подбор на висококачествени суровини. Обикновено компонентите на лагерите са изработени от различни материали, включително стомана, месинг и дори пластмаса. Стоманата е популярен избор за повечето приложения поради отличната си здравина, издръжливост и устойчивост на топлина. ZNL Bearings щателно избира подходящата стоманена сплав, като гарантира, че отговаря на необходимите металургични стандарти.
2. Коване: Оформяне на предшественика
Следващата стъпка включва коване, при което избраната стоманена сплав се нагрява и след това се оформя в прекурсор за лагерния пръстен. Този процес е от съществено значение за постигане на желаните размери и физически свойства. Прецизното коване гарантира здравината и целостта на лагера.
3.Струговане и механична обработка: Прецизност в действие
След коване, прекурсорът преминава през процеси на струговане и машинна обработка. При струговане външният и вътрешният диаметър на пръстените са прецизно оформени. Тези компоненти трябва да отговарят на строги допуски, за да се гарантира оптималното функциониране на лагера. Усъвършенстваните CNC машини в ZNL Bearings позволяват изключителна точност по време на фазите на струговане и обработка.
4. Термична обработка: Подобряване на силата
Топлинната обработка е критична стъпка в производството на лагери. Пръстените се подлагат на процеси като закаляване и темпериране, за да се подобрят техните механични свойства, включително твърдост и издръжливост. Постигането на правилния баланс на твърдостта е от решаващо значение за издържане на силите и напреженията, които лагерът ще изпита по време на работа.
5. Шлифоване: Постигане на превъзходна прецизност
Шлифоването е може би най-важният етап в производството на лагери. Това е процесът, при който външният и вътрешният диаметър на пръстена се шлифоват до невероятно тесни допуски, осигурявайки желаната форма, повърхностно покритие и пасване. Тази прецизност е жизненоважна за минимизиране на триенето и поддържане на дълготрайността на лагера.
6. Сглобяване: Събиране на всичко заедно
След шлайфането различните компоненти на лагера – вътрешният пръстен, външният пръстен, търкалящите елементи и клетката – се сглобяват. По време на този етап прецизността отново е от първостепенно значение, като се гарантира, че всички части пасват безпроблемно. Правилният монтаж гарантира способността на лагера да се справя ефективно с радиални и аксиални натоварвания.
7. Смазване: жизнената сила на лагерите
Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето и износването в лагера, увеличавайки живота му. ZNL Bearings обръща голямо внимание на избора на правилните смазочни материали въз основа на приложението и условията на работа. Правилното смазване осигурява гладко въртене и минимизира износването.
8. Инспекция: Осигуряване на качество
Проверката на лагерите е критичен аспект от производствения процес. ZNL Bearings използва цялостен подход към контрола на качеството, за да гарантира, че всеки лагер отговаря на най-високите стандарти.
Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето и износването в лагера, увеличавайки живота му. ZNL Bearings обръща голямо внимание на избора на правилните смазочни материали въз основа на приложението и условията на работа. Правилното смазване осигурява гладко въртене и минимизира износването.
9. Инспекция: Осигуряване на качество
Проверката на лагерите е критичен аспект от производствения процес. ZNL Bearings използва цялостен подход към контрола на качеството, за да гарантира, че всеки лагер отговаря на най-високите стандарти.
Проверка на размерите:Това проверява критичните размери и толеранси на лагера. Всякакви отклонения от посочените измервания се разглеждат, за да се поддържа прецизност.
Визуална инспекция:Извършват се визуални проверки, за да се идентифицират всички видими дефекти или повърхностни неравности. Това може да са признаци на повреда по време на производствения процес или проблеми със суровините.
Анализ на материала:Използвайки усъвършенствани техники като спектрометрия, съставът на материала на лагера се анализира, за да се гарантира, че отговаря на изискваните спецификации.
Тестване на твърдост:Твърдостта на повърхностите на лагера се изследва внимателно. Отклоненията от желаната твърдост могат да повлияят на работата и дълготрайността му.
Тестване на триене:Тестването се извършва, за да се гарантира, че триенето и съпротивлението на лагера отговарят на изискваните спецификации. Това е от решаващо значение за оптимална производителност в различни приложения.
Изпитване на шум и вибрации:Тези тестове оценяват нивата на шум и вибрации на лагера, като гарантират, че той работи гладко и тихо, решаващ фактор в много приложения.
Тест за издръжливост:Лагерите могат да бъдат подложени на обширни тестове при предизвикателни условия, за да се оцени тяхната дългосрочна работа.
Крайна визуална проверка:Извършва се последна визуална проверка, за да се гарантира, че лагерът няма повърхностни дефекти или аномалии.
Как да поддържаме сферични ролкови лагери
Поддържайте лагерите и тяхната работна среда чисти
Дори прахът, който е невидим за очите, ще има непредсказуеми и сериозни ефекти върху лагерите на машинните инструменти, като причиняване на влошаване на качеството на смазката и ускоряване на нейното стареене, което води до намаляване на ефективността на смазване и повече прах, което води до прекомерен шум и т.н.
Използвайте внимателно
Неволното оказване на силен удар върху лагера по време на употреба ще причини белези или вдлъбнатини по лагера, което ще се превърне в скрита опасност от инциденти. Ако ситуацията е сериозна, това ще доведе до пукнатини или дори счупване на лагера. Не се допуска силно щамповане, не се допуска директно удряне на лагера с чук и не се допуска предаване на натиск през търкалящите тела.
Използвайте подходящи работни инструменти
Избягвайте използването на съществуващи инструменти вместо специализирани инструменти по време на монтажа. Неподходящите работни инструменти могат да повредят лагерите, така че трябва да се използват правилните инструменти.
Предотвратете корозията на лагерите
Когато боравите с лагера директно на ръка, измийте напълно потта от ръцете и нанесете висококачествено минерално масло преди работа или носете чисти ръкавици, особено през дъждовния сезон и лятото, обърнете внимание на предотвратяването на ръжда.
- Почистването на сферичния ролков лагер е разделено на грубо почистване и фино почистване, като на дъното на използвания контейнер може да се постави метална решетка.
- При грубо миене използвайте четка, напоена с масло, за да отстраните мазнините или слепванията. По това време, ако лагерът се върти в масло, внимавайте, че търкалящата се повърхност може да бъде повредена от чужди тела.
- По време на финото измиване бавно завъртете двуредния сферичен ролков лагер в масло.
- Най-често срещаният почистващ препарат е неутрален неводен дизел или керосин. Понякога е необходима топла луга или нещо подобно. Без значение какъв вид почистващ препарат е, той трябва да се филтрира често, за да се поддържа чист. След почистване веднага нанесете масло против ръжда или грес против ръжда върху двуредните сферични ролкови лагери.
Как да изберем сферични ролкови лагери
При избора на правилния ролков лагер трябва да се имат предвид няколко критични фактора:
Товароносимост:Определете големината и посоката на натоварването, което лагерът ще понесе, независимо дали е радиално, аксиално или комбинация от двете.
Скорост:Помислете за скоростта на въртене на приложението, тъй като прекомерната скорост може да повлияе на работата на лагера.
Условия на околната среда:Оценете работната среда, включително температура, влажност и излагане на замърсители, тъй като тези фактори могат да повлияят на живота на лагера.
Подравняване и неподравняване:Определете дали приложението изисква лагерът да се справя с несъосност и съответно изберете подходящ тип.
Пространски ограничения:Помислете за наличното пространство в рамките на машината, тъй като компактни решения като иглени ролкови лагери може да са необходими в тесни помещения.
Изисквания за точност:Някои приложения изискват висока прецизност, като тези в медицинската или полупроводниковата промишленост.
Има три основни начина, по които обикновено се монтират сферичните търкалящи лагери:
Установяващ винт
Конусен адаптер
Директен вал
1. Монтиране на винт
Лагерът е монтиран с втулка и фиксиращи винтове, болтове с изцяло резба по дължината им. Като правило лагерите, монтирани на винт, са проектирани да издържат леки до умерени натоварвания, но не и големи натоварвания. Очакваните натоварвания определят размерите на винтовете, ако винтовете са затегнати до общия им капацитет. Избирането на твърде голям размер на винта води до прекомерно огъване на пръстена. Следването на препоръките на производителите относно монтажа на вала и затягането на фиксиращия винт е от решаващо значение за постигане на желаната производителност на лагера, особено при работа при по-тежки натоварвания или по-високи скорости.
2. Заострена адаптерна втулка
Конусните адаптерни втулки могат да монтират сферичен ролков лагер с конусен отвор към вал с цилиндричен или леко заострен външен диаметър. Втулката пасва на вала и има заострена вътрешна част, която съответства на конусността на лагера.
Конусната адаптерна втулка обикновено е направена от стомана. Разделен е по дължина, което позволява лесен монтаж и демонтаж. Основната причина, поради която се предпочитат заострените адапторни втулки, е техният лесен монтаж. Те не изискват допълнителна обработка или специални инструменти. Втулката се затяга върху вала с помощта на гайка или заключващо устройство. Това притиска втулката върху вала, създавайки сигурно и стабилно прилягане.
3. Директно монтирани сферични ролкови лагери
Директно монтираните на вал сферични ролкови лагери имат цилиндричен отвор и се монтират директно към относително малки цилиндрични валове. Директният монтаж премахва необходимостта от допълнителни компоненти и опростява процеса на сглобяване. Този стил на монтаж е подходящ за приложения с ограничено пространство за монтаж на компоненти.
Всички сферични ролкови лагери имат един и същ принцип на работа. Всички те имат външни пръстени с вдлъбнати (сферични) вътрешни канали. Вътрешните пръстени по подобен начин имат изпъкнали външни канали (или търкалящи се елементи, които създават съответстваща изпъкнала плъзгаща се повърхност). Това, което отличава различните видове сферични лагери, е дизайнът на тяхната плъзгаща повърхност. Някои са пръстен към пръстен (като сферични плъзгащи лагери и накрайници на пръти), други използват търкалящи се елементи като топки или ролки между вътрешния и външния пръстен.
Цилиндрични ролкови лагери срещу сферични ролкови лагери
Основните разлики между сферичните и цилиндричните ролкови лагери са натоварванията, които поемат, и способността им да се справят с несъосност. Те също се различават по коефициента на триене и приложението.
Натоварвания
Цилиндричните ролкови лагери се справят с големи радиални натоварвания и малки аксиални натоварвания. Сферичните ролкови лагери обаче се справят не само с радиални натоварвания, но и с по-високи аксиални натоварвания.
Несъответствие
Цилиндричните ролкови лагери не се справят с несъосност, за разлика от сферичните ролкови лагери.
Триене
Цилиндричните ролкови лагери имат по-нисък коефициент на триене от сферичните ролкови лагери и следователно могат да се справят с приложения с по-висока скорост.
Приложения
Цилиндричните ролкови лагери се намират в машини като помпи, компресори и скоростни кутии. Сферичните ролкови лагери могат да издържат на по-високи вибрации и натоварвания и следователно са подходящи за минно дело, фабрики за хартия и оборудване за строителни машини.
Нашата фабрика
HGV Bearings е бързо развиваща се компания, базирана в Китай. Производство и износ на различни видове лагери като сачмени лагери, ролкови лагери, опорни лагери, система за линейно движение, автомобилни лагери.
